Promapack - Datadores Industriais e Codificação

Codificação para indústrias de cimento e argamassa

Datador Superior Rotativo PMK para sacos de cimento e argamassa

Poeira na linha não pode significar perda de rastreabilidade.

Marcação por contato rotativo para lote, fabricação e validade em embalagens flexíveis e irregulares. A Promapack avalia o material do saco, a posição de instalação e as condições reais da linha para dimensionar clichê, pressão e tinta.

Envie um vídeo de aproximadamente 20 segundos da saída da ensacadeira. Analisamos o saco, a posição, a velocidade e a área disponível antes da proposta.

Datador Superior Rotativo PMK com duas rodas, reservatório e estrutura de fixação
Aplicação dimensionada conforme embalagem e condições da linha.
Marcação por contato rotativo
Pressão regulável
Clichês personalizados
Reservatório de 500 ml

A realidade da ensacadeira

O desafio não é apenas imprimir

Em uma linha contínua, saco fora de posição, rugas, costuras, poeira ou contato inconsistente podem transformar uma falha discreta em retrabalho e perda de rastreabilidade.

01

Saco mudando de posição

02

Superfície flexível e irregular

03

Poeira fina e abrasiva

04

Produção contínua

05

Código precisa permanecer visível

Contato mecânico, etapa por etapa

Por que o PMK se adapta a essa aplicação

O Datador Superior Rotativo PMK não depende de imprimir à distância sobre um saco que muda de posição. Ele utiliza contato rotativo, pressão, clichê e tinta dimensionados para a aplicação.

Detalhe real das rodas, clichês e mecanismo do datador rotativo
  1. 1O reservatório alimenta o sistema de tinta
  2. 2O rolete distribui a tinta
  3. 3Os clichês recebem a tinta
  4. 4A roda entra em contato com o saco
  5. 5A informação é transferida para a embalagem

Uma decisão para diferentes áreas

O recurso técnico conectado à rotina industrial

Produção

O contato rotativo acompanha a passagem em uma instalação dimensionada, reduzindo a dependência de uma distância fixa.

Qualidade

Clichê, tinta e pressão são definidos para favorecer identificação legível de lote, fabricação e validade.

Manutenção

Arquitetura mecânica com pontos de regulagem, inspeção e limpeza incorporados à rotina da aplicação.

Compras e gestão

Avaliação prévia de embalagem, linha e consumível ajuda a especificar a solução sem pressupor compatibilidade universal.

Qualificação transparente

Quando esta solução faz sentido

  • Mensagem curta e repetitiva
  • Possibilidade de contato com a embalagem
  • Sacos com variação de posição
  • Aplicação de lote, fabricação ou validade
  • Solução mecânica dimensionada para a linha

Quando avaliar outra tecnologia

Se a operação exigir QR Code, DataMatrix, serialização, código diferente em cada saco, integração automática com ERP ou grande volume de dados variáveis, uma tecnologia sem contato pode ser mais adequada.

Comparar tecnologias de codificação

Acervo real Promapack

Produto, mecanismo e aplicação

Fotografias reais do Datador Superior Rotativo PMK, sem representações genéricas do equipamento.

Menos incerteza antes da proposta

A avaliação acontece em três etapas

  1. 1

    Mostre a aplicação

    Envie vídeo, fotos e informações básicas da linha.

  2. 2

    Receba a avaliação técnica

    A Promapack analisa embalagem, posição, velocidade, mensagem e tinta.

  3. 3

    Receba a solução dimensionada

    Equipamento, clichês, consumível e suporte são definidos conforme a necessidade.

Dados confirmados

Especificações técnicas

Princípio de marcaçãoMecânico, por contato rotativo
Ajuste de contatoPressão regulável por mola
MensagemClichês de borracha personalizados para informações curtas e repetitivas
AplicaçõesLote, fabricação e validade
Reservatório500 ml
TintaDimensionada conforme o material da embalagem

Velocidade, posição, material, pressão e tinta devem ser confirmados na avaliação técnica. Dimensões, peso, grau de proteção e consumo não são apresentados sem documentação confirmada.

Perguntas frequentes

Respostas diretas para especificar com segurança

A poeira interfere na marcação?

Poeira fina e abrasiva faz parte do ambiente e pode afetar contato, tinta e limpeza. A aplicação e a rotina de manutenção precisam considerar as condições reais da linha; não há promessa de imunidade à poeira.

Em quais tipos de saco o equipamento pode ser utilizado?

A aplicação pode ser avaliada em sacos de papel ou plástico compatíveis. Material, acabamento, rugas, costuras, posição e possibilidade de contato precisam ser verificados.

Quais informações podem ser impressas?

O sistema é indicado para mensagens curtas e repetitivas, como lote, data de fabricação e validade, produzidas por clichês personalizados.

Como é feita a escolha da tinta?

A tinta é dimensionada conforme o material e o acabamento da embalagem, além das condições de secagem e resistência exigidas pela operação.

A velocidade da linha interfere?

Sim. Velocidade, estabilidade do saco e tempo de contato fazem parte da avaliação. Não existe uma velocidade universal confirmada para todas as instalações.

O equipamento exige manutenção?

Sim. Como todo sistema mecânico com tinta, exige inspeção, limpeza e ajustes periódicos. A frequência depende do ambiente e do regime de produção.

Como saber se ele funciona na minha ensacadeira?

Envie um vídeo da saída da ensacadeira, fotos, material do saco, mensagem e velocidade aproximada. A Promapack avalia posição, contato, pressão e área disponível.

Quando outra tecnologia é mais indicada?

QR Code, DataMatrix, serialização, códigos diferentes em cada saco, integração automática com ERP ou grandes volumes de dados variáveis podem exigir outra tecnologia de codificação.

Avaliação técnica Promapack

Antes de indicar um equipamento, precisamos entender a sua linha.

Envie um vídeo curto da saída da ensacadeira e informe o material do saco, a mensagem desejada e a velocidade aproximada. A equipe Promapack analisará a aplicação.

Atendimento em horário comercial

Disponibilidade, condições comerciais, prazos de atendimento, demonstração e cobertura técnica são definidos conforme análise comercial, estoque, região e escopo da aplicação.